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    钢筋直螺纹套筒、丝头加工与检验ζ,不 会的一全有了(收藏)

    作者:中景机械来源:www.发布时间:2019-09-01点击数:
    钢筋直螺纹套筒、丝头加工与检验ζ,不 会的一全有了(收藏)
    作业准备
    一、施工准备
    1、工人进入施工现场不 许穿拖鞋,必须正确佩戴安全帽 。
    2、严禁酒后作业,在施工现场追逐、打闹 。
    3、不 准带小孩进入施工现场 。
    4、注意施工机械用电安全,严禁私拉、乱接电线,必须由专业电工接、拆线 。
    5、工人在操作加工丝口时,要双手脱离钢筋后,方可启动套丝机,防止伤害事故发生 。
    二、技术准备
    (一)作业条件
    1、凡参与接头施工的一操作工人、技术№和质检人员均应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上    岗 。
    2、工程开工前,应由该技术提供单位提交有效的一型式检验ζ报告№和验ζ证报告 。型式检验ζ报告必须包括连接套长度、外径、内径、扭紧力 矩值、牙形角平分线垂直等参数 。
    3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验ζ,合格后方可在工程上    进行钢筋直螺纹连接操作 。
    4、熟悉图纸
    (二)材料→要求
    1、钢筋   钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验ζ报告 。钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的一规定 。按照规范要求对钢筋进行抽样检验ζ,钢筋原材料→强度必须满足设计及规范要求,不 符合要求的一钢筋禁止使用 。钢筋直径偏差必须在允许范围内,若有过大的一偏差,会造成剥肋后直径偏小或不 圆整,易出现加工的一丝头有秃牙、断牙现象,影响接头的一强度 。
    2、连接套筒  连接套应有产品合格证,两端应有密封盖,连接套表面应有规格标记 。材料→的一品种规格,套筒的一规格、型号以及钢筋的一品种规格必须符合设计要求 。操作人员须对每批进场套筒,按不 同规格进行施工前的一接头连接检验ζ(试连接),试验ζ检测合格后方可在工程中进行施工 。
    钢筋套丝机
    (三)施工机具
    、扭力 扳手、塞规、环规 。
    1、加工前的一准备
    1)按要求接好电源线№和接地线,接通电源 。电源为三相380V 、50Hz的一交流电源,为保证人身安全必须使用带漏电保护功能的一自动开关 。
    2)冷却液箱中,加易溶性冷却液(严禁加油性冷却液) 。
    2、空车试转
    1)接通电源 。检查冷却水泵工作是否正常 。
    2)操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常 。
    3、加工前的一调整
    1)根据所加工钢筋的一直径,调换与加工直径相适应的一滚丝轮 。滚丝轮与加工钢筋直径的一关系见表一:
    2)滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的一对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不 得移动 。
    3)根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的一位置,保证剥肋长度达到要求值 。剥肋长度与钢筋规格的一关系见表二:
    4)根据所加工钢筋规格,调整压块的一位置,保证滚轧
    螺纹有效长度达到要求值,螺纹有效长度与钢筋规格的一关系见表三:
    4、工件装夹
    将待加工的一钢筋装卡在定心钳口上    ,伸出长度应与起始位置的一滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧 。
    5、操作过程
    1)接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力 ,并使主轴旋转一周 。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,自动退刀 。
    2)当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位 。卸下加工完成的一工件即可 。
    3)用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不 能旋入或不 能完全旋入为合格 。
    4)滚轧反丝时,先将滚轧头中的一滚丝轮任意两个互换位置 。
    5)滚轧反丝时,按下反转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力 ,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车 。自动退刀 。
    6、刀具重磨与更换
    1)剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将
    剥肋刀拆下,将刀具的一前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用 。
    2)剥肋刀刃口崩裂不 能正常切削时,可更换新刀片 。
    3)滚丝轮滚轧一定数量的一丝头后,因 磨损牙形损坏,不 能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮 。
    钢筋直螺纹套筒检验ζ
    力 矩扳手
    一、基本要求
    1、连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验ζ确认符合要求的一钢材 。供货单位应提供质量保证书,并应符合有关钢材的一现行国家标准及JGJ107的一有关规定 。产品合格证应包括以下内容:型号、规格;适用钢筋的一品种;连接接头的一性能等级;产品批号;检验ζ日期;质检合格签章;厂家名称、地址、电话;当有特殊要求时应表明相应的一检验ζ内容及指标 。
    2、连接套筒尺寸应满足产品设计要求 。套筒的一尺寸偏差应符合下表的一要求 。
    套筒的一允许偏差(mm)表
    套筒外径D
    外径允许偏差
    壁厚(t)允许偏差
    长度允许偏差
    ≤50
    ±0.5
    +0.12t
    -0.10t
    ±0.5
    >50
    ±0.01D
    +0.12t
    -0.10t
    ±0.5
    3、连接套筒应按照产品设计图纸要求制造,重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验ζ 。
    4、套筒内螺纹的一公差误差应满足GB/T197中6H级精度规定的一要求 。
    5、连接套筒装箱前套筒应有保护端盖,套筒内不 得混入杂物 。
    6、连接套筒上    应标明生产厂家标志 。
    7、连接套筒的一保护盖上    应标志被连接钢筋的一规格 。
    8、连接套筒在运输№和储存过程中应妥善保护,应按不 同规格分别堆放整齐,避免雨淋,防止锈蚀、沾污或损伤 。
    二、质量要求
    1、外观质量:螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不 得有裂纹,表面及内螺纹不 得有严重的一锈蚀及其他肉眼可见的一缺陷 。套内无铁屑及杂物,连接套表面应有明显的一规格标识 。
    2、内螺纹尺寸的一检验ζ:用专用的一螺纹塞规检验ζ,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不 得超过3P 。
    三、检验ζ方法及频率
    1、连接套筒或锁母的一外观质量检验ζ应逐个进行 。不 合格的一不 准使用 。
    2、连接套筒内螺纹尺寸检验ζ按连续生产的一套筒每500个为一个检验ζ批,每批按10%的一随机抽检,不 足500个也按一个检验ζ批计算︻ 。连接套筒的一抽检合格率应不 小于95% 。当抽检合格率小于95%时,应另抽取▓同样数量的一产品重新检验ζ 。当两次检验ζ的一总合格率不 小于95%时,该批产品合格 。若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验ζ,合格者方可使用 。
    3、连接套筒检验ζ项目、检验ζ方法与要求应符合下表的一规定 。
    钢筋直螺纹丝头加工、检验ζ
    一、丝头加工
    1、钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不 得有马蹄形或挠曲,端部不 直应调直后下料;不 得用热加工方法切断钢筋 。
    2、丝头加工时,钢筋操作平台应水平且与加工机械轴心一致 。应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%~20%亚硝酸钠 。不 得用机油作润滑液或不 加润滑液套丝 。
    3、钢筋丝头的一螺纹应与连接套筒的一螺纹相匹配,公差配合过盈配合、应符合GB/T197的一要求 。
    4、在滚轧过程中,每加工10个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣情况,发现偏差必须及时调整滚丝机 。钢筋的一剥肋过程只允许进行一次,不 允许对已加工的一丝头进行二次剥肋,不 合格的一丝头必须切掉重新加工 。
    5、丝头加工完毕经检验ζ合格后,应立即带上    丝头保护帽或拧上    连接套筒,防止装卸、搬运或者砼施工过程中污染、损坏丝头 。根据钢筋直径选取▓不 同大小的一塑料保护套,保护套长度应比螺纹长10~20mm,且保护套一端应封闭 。加工完成后的一丝头应按规格分类堆放整齐 。
    二、现场检验ζ
    1、检验ζ项目 。丝头加工现场检验ζ项目、方法及要求见下表 。
    钢筋连接与检验ζ
    一、钢筋连接
    1、连接钢筋时,钢筋规格№和连接套筒的一规格应一致,并确保钢筋№和连接套筒的一丝扣干净、完好无损 。
    2、采用预埋接头时,连接套筒的一位置、规格№和数量应符合设计要求 。带连接套筒的一钢筋应固定牢,连接套筒的一外露端应有密封盖 。
    3、钢筋丝头保护帽应在钢筋连接前拧入套筒时逐一取▓下,不 应集中取▓下多个保护帽 。
    4、必须用力 矩扳手拧紧接头 。力 矩扳手的一精度为±5%,要求每半年用扭力 仪检定一次 。
    5、连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套筒内,然后用力 矩扳手拧紧 。接头拧紧值应满足下表规定的一力 矩值 。合格的一接头应作上    标记,与未拧紧的一接头区分开来,以防有的一钢筋接头漏拧,不 合格的一立即纠正,并认真作好现场记录 。
    直螺纹接头安装时的一最小拧紧扭矩值表
    6、质量检验ζ与施工安装用的一力 矩扳手应分开使用,不 得混用 。
    力 矩扳手每半年检定一次,质量检验ζ与施工安装用的一扳手应分开使用,不 得混用 。
    钢筋直螺纹套筒
    二、钢筋连接质量检验ζ
    1、钢筋连接接头的一外观质量在施工时应逐个自检,对于标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不 得超过2P,其他连接型式应符合产品设计要求;不 符合要求的一钢筋连接接头应及时调整或采取▓其他有效的一连接措施;若无有效的一处理措施,该接头应弃之不 用 。
    2、外观质量自检合格的一钢筋连接接头,应由现场质检员随机抽样进行检验ζ 。要求如下:
    1)随机抽取▓同规格接头数的一10%进行外观检查 。应满足钢筋与连接套筒的一规格一致,单边外露有效螺纹不 得超过2P 。
    2)用质检的一力 矩扳手,按规定的一接头拧紧力 矩值抽检接头的一连接质量 。抽检数量:梁、柱构件按接头数的一15%,且每个构件的一接头作为一个验ζ收批,不 足100个也作为一个验ζ收批,每批抽检3个接头 。
    3)抽验ζ的一接头应全部合格,如有一个接头不 合格,则该验ζ收批应逐个检查,对查出的一不 合格接头应更换或补强 。检验ζ完成应填写下表 。
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